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微泄露密封性測試儀

  • 更新時間:  2024-07-17
  • 產品型號:  
  • 簡單描述
  • 微泄露密封性測試儀依據《ASTM F2338-2013 包裝泄漏的標準檢測方法-真空衰減法》 標準研發。專業適用于各種空的/預充式注射器、水針及粉針瓶(玻璃/塑料)、灌裝壓蓋瓶、其他硬質包裝容器、電器元件等試樣的無損正、負壓的微泄漏測試。本產品采用*的設計和嚴謹、科學的計算方法保證了其快速測試和高準確度及高穩定性。亦可滿足用戶的非標準(軟件或測試夾具)定制。
詳細介紹
品牌其他品牌價格區間5萬-10萬
產地類別國產應用領域綜合
微泄露密封性測試儀

泄 漏 試 驗 方 法 比 較

水浴法測試

比較項目

微泄漏檢測

10~20μm

能夠檢測的最小孔徑

<2μm可檢出

>30s

測試時間

10s左右

感官試驗,量化難

示值管理 量化

泄漏量、泄露孔徑

重復性差

再現性

可進行數值再現

破壞試驗

破壞/非破壞性

非破壞性試驗

水(需要維護)

試驗介質

空氣

小泄漏不易發現

人為錯誤

數值管理,無需人工

可以定位漏點

漏點確認

不能確認漏點


執行標準

《ASTM F2338-13 包裝泄漏的標準檢測方法-真空衰減法》 、SP1207美國藥典標準


測試原理


通過標準腔與測試腔的壓力比對,來判定測試腔是否存在氣體泄漏。

基準容器和被測容器都是確保密封不存在泄漏的,將試樣放入被測容器后,由于試樣的氣體泄漏導致被測容器的壓力變化,通過差壓傳感器檢

測到壓力的變化量,再通過公式計算可推導出泄漏孔徑和泄漏流量

微泄露密封性測試儀

測試方法

方法解釋




單傳感器測試技術


單傳感器一般指使用一個壓力傳感器,壓力傳感器與測試腔連接,通過傳感器的壓力變化判斷測試結果。

此技術檢測精度較低,一般可檢測5ccm(約25μm漏孔)。其檢測精度取決于壓力傳感器的精度。


雙傳感器測試技術

一般指使用壓力傳感器和差壓傳感器兩種傳感器配合,采用雙腔對比測試,通過監控差壓傳感器的壓力變化判斷測試結果。

此技術檢測精度較高,可以分辨3μ以下的泄漏。


多傳感器測試技術

在雙傳感器技術基礎上增加力傳感器或其他類型傳感器,通過多傳感器比較,提高測試精度和準確度并可以計算出泄漏孔徑。


軟件功能

多級管理權限設置,使用者通過賬號密碼登錄,不同權限對應不同操作功能,符合國家藥典相關規定。


設備內置三種校準程序,客戶可對零點,流量和孔徑進行對應的精確校準。任何一種校準方式都不需要外接傳感器,本機可實現自由校準。

支持全鍵盤,字母,數字等多種輸入方式


技 術 參 數

指 標


參 數

測試方法

壓差真空、正壓衰減

測試系統

多傳感器技術

真空范圍

0~-100kpa/0~-14.5PSI/0~-1000mbar

測試精度

最小0.01CCM(直徑約為1μm)

測試單位

mbar/pa/psi

測試時間

5-30s

操作界面

7寸液晶觸摸屏

真空分辨率

1pa/0.01mbar/0.0001psi

數據轉移

USB/485通訊

數據存儲

Excel格式

管理權限

三級管理權限

安全密鑰

測試參數存儲

超過600組數據 (數據保存)

真空來源

外置電動真空泵

測試結果

通過/不通過自動判斷

測試標準

ASTM F2338

外殼材質

工程塑料,不銹鋼

外形尺寸

320×510×320mm

電源

100-240VAC寬電源

氣源接口

φ6mm聚氨酯管

采集頻率

50HZ

打印配置

配置微型打印機(針式/熱敏可選),可轉存打印A4報告

儀器重量

約18kg

夾具配置

手動夾具,自動夾具

測試配置

實驗室離線,抽樣測試





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